سٹینلیس سٹیل پائپ فٹنگز سٹینلیس سٹیل سے بنی فٹنگز ہیں، بشمول کہنیوں، ٹیز، کراسز، ریڈوسر اور کیپس۔ کنکشن کی قسم کے لحاظ سے، ان کو عام طور پر ساکٹ ویلڈ، تھریڈڈ، فلانگڈ، اور بٹ ویلڈڈ فٹنگز میں درجہ بندی کیا جاتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل فٹنگ کی شکل، سائز، دیوار کی موٹائی، اور دباؤ کی درجہ بندی کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ سب سے عام طریقے درج ذیل ہیں:
1. انویسٹمنٹ کاسٹنگ (لوسٹ-ویکس کاسٹنگ) پیچیدہ شکل کی فٹنگز جیسے کہ ٹیز، ایبوز، اور والو باڈیز کھوئے ہوئے موم کی سرمایہ کاری کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔ ایک موم کا نمونہ سیرامک شیل میں لگایا جاتا ہے، ڈیویکس کیا جاتا ہے اور پگھلے ہوئے سٹینلیس سٹیل کے ساتھ ڈالا جاتا ہے۔ اس کے بعد کاسٹنگ کو شیک آؤٹ، کاٹ کر مشیننگ کے ذریعے ختم کیا جاتا ہے۔
2. فورجنگ فورجنگ فٹنگ پرفارمز کو شکل دینے کے لیے گرم سٹینلیس سٹیل کے بلٹس پر دبانے والی قوت کا استعمال کرتی ہے۔ یہ دھات کے اناج کے بہاؤ کو بہتر بناتا ہے، جس سے ہائی پریشر اور ہائی ٹمپریچر سروس کے لیے موزوں فٹنگز تیار ہوتی ہیں۔ عام آلات میں مکینیکل پریس، ہائیڈرولک پریس، اور فورجنگ ہتھوڑے شامل ہیں۔
3. ہاٹ فارمنگ / پش موڑنے والی کہنیوں کو گرم پائپ کو ڈائی (پش موڑنے) کے ذریعے یا انڈکشن موڑنے سے بنایا جاتا ہے۔ مقامی طور پر گرم پائپ مطلوبہ موڑ کے رداس کے مطابق ہے، بڑے قطر اور موٹی دیواروں والی ایپلی کیشنز کے لیے ہموار، یکساں موڑ پیدا کرتا ہے۔
4. ہائیڈروفارمنگ (بلجنگ) ٹیز اور دیگر شاخوں والی شکلیں ہائیڈروفارمنگ کے ذریعے بنائی جاتی ہیں۔ سیل بند پائپ خالی کے اندر ہائی پریشر سیال اسے ڈائی کیویٹی میں پھیلا دیتا ہے۔ ایک آسان قسم ٹیوب کو باہر کی طرف بڑھانے کے لیے ایک پنچ کے ذریعے کمپریس شدہ ربڑ پلگ کا استعمال کرتی ہے۔
5. رول فارمنگ رول فارمنگ پائپ سیکشن کو بتدریج موڑنے یا گول کرنے کے لیے رولرز کی ایک سیریز کا استعمال کرتی ہے، عام طور پر اندرونی مینڈریل کے بغیر۔ یہ عام طور پر پتلی دیواروں والی ٹیوبوں اور مرتکز شکلوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
6. سی این سی مشیننگ اور فنشنگ بنانے کے بعد، ہر فٹنگ سی این سی مشیننگ سے گزرتی ہے تاکہ اختتامی طول و عرض، دھاگوں، اور فلینج چہروں کو حاصل کیا جا سکے، اس کے بعد سطح کی تکمیل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پیسنا، پالش کرنا یا اچار لگانا۔
